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为避免粉尘污染,粉体投料可以有哪些解决方案?

2019-12-27 作者:白马·汇智

  近日,有制药人提问关于粉体投料的问题,“我们目前是用漏斗将物料倒进去,粉尘比较大,由于空间问题又不好加投料器等,有没有什么好的解决方案?”

  业内人士回复表示,可以用真空泵泵入粉体,也可以用物料提升机投料(接口处严丝合缝,留呼吸口,粉尘也很小)。

  据了解,人工投料由于是经人员用手或者工具把袋装、散装的原料添加到设备中,这种方式产生的粉尘的污染大,人员与粉尘的接触密切。为保持生产车间整洁和操作人员身体健康,一般需要投料设备来解决。

  粉体投料设备在投料过程中可以防止粉尘产生,改善员工的工作环境,符合环保要求。输送物料速度快,效率高,降低员工投料过程中的抬袋投料的劳动强度,原料可从小袋包装换为吨包袋,降低原料的成本。目前市面上的投料设备还可根据客户的特定空间来设计,满足生产需求的设备,满足工艺要求的特定设备,以达到客户的生产工艺的要求。

  而在空间有限的情况下,输送设备或能帮助解决粉体投料中的粉尘问题问题。其中,真空泵是通过压缩空气产生真空,粉体物料通过吸料管路进入粉体输送设备筒体,并由过滤器将物料阻隔在粉体输送设备筒体内,保证物料不会进入真空泵内。

  业内表示,真空泵目前在医药等行业中应用广泛。从原来固体制剂的输送,到现在无菌原料药的输送,真空输送技术在无菌原料生产方面提供了很大的便利。特别是在新版GMP标准推进后,法规对无菌原料药生产过程中的无菌物料转移有了更高的要求,需要保证药品的无菌性。因此,采用真空密闭输送成为一个很好的解决方法,但真空输送的过程中也存在一定的风险性。

  物料提升机的类型相对比较多样,例如物料斗式提升机是一种板链式、重力诱导卸料的提升设备,适用于低处往高处提升。其机械尺寸小,密封性好,环境污染少,操作维修方便,且由于节能和维修少,使用成本低。

  目前,市面上的提升机设备厂家还能根据客户的要求制作材质,非标型尺寸等,用户也可以将提升机同其他配套设备组成连续或间歇式自动化称重、包装生产线,拆装简单,清洗方便。

  业内指出,两者相比来看,真空泵的泵入物料损耗比物料提升机更大,且具有一定风险性。不过值得一提的是,用户在选择物料提升机时,需要注意零部件的选用及检验。

  例如,选用高填充率耐磨料斗;选用合金钢耐磨套筒滚子链。销轴和外链板固定,套筒和内链板固定可有效的减少承载部件的磨损;头部链轮由轮毂和分体齿圈组成。尾部链轮采用光齿,能有效的防止头尾不同步引起的跳齿和磨损现象;采用普检和破断拉伸试验检测手段,充分保证技术要求等。

 

文章来源:制药网

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